I. نمای کلی محصول
این محصول به طور ویژه برای کورههای صنعتی با دمای بالا-توسعه یافته است و از ادغام مواد گرافیتی با پرس ایزواستاتیک-با چگالی بالا و استحکام بالا ساخته شده است. هسته برای انطباق با محیط های عملیاتی شدید کوره های خلاء، کوره های پخت و کوره های تک کریستال طراحی شده است. به لطف خواص عالی خود ماده گرافیت و فناوری پردازش دقیق، این محصول میتواند خواص مکانیکی و یکپارچگی ساختاری را حتی در دماهای فوق{5}بالا، تغییرات سریع دما، اتمسفر خلاء/گاز بیاثر حفظ کند. این یک جزء اصلی برای آمادهسازی مواد با{7}بالا و رشد کریستال در زمینههایی مانند رشد کریستال و آمادهسازی مواد است (میتوان از آن به عنوان سینیهای گرافیت، تکیهگاهها، بوتهها، منحرفکنندههای جریان و غیره استفاده کرد).
II. ویژگی های اصلی محصول (توضیح مفصل)
1. استحکام مکانیکی بالا، تحمل بار فوق العاده- و مقاومت در برابر تغییر شکل
زیرلایه گرافیت با استحکام بالا-تولید شده توسط فناوری قالب گیری با فشار ایزواستاتیک دارای استحکام خمشی 40-60 مگاپاسکال در دمای اتاق و مقاومت فشاری بیشتر یا مساوی 120 مگاپاسکال است که بسیار بیشتر از محصولات گرافیت قالب گیری شده معمولی است.
مزایای کلیدی: نرخ تضعیف استحکام مکانیکی در محیطهای با دمای بالا (1500-2500 درجه) کمتر یا برابر با 15% است، بدون خطر نرم شدن یا فروپاشی، قادر به تحمل چندین لایه بارهای انباشته مواد (تک قطعه بارگذاری مناسب برای بارگذاری 5 کیلوگرم میشود{0} الزامات تولید در مقیاس بزرگ کوره های صنعتی؛
پایداری ساختاری: پس از پردازش دقیق، تحمل ابعادی در ± 0.01 میلیمتر با مسطح بودن عالی کنترل میشود و در درازمدت تغییر شکل نمیدهد و دقت قرارگیری مواد و میزان استفاده از فضای داخلی کوره را تضمین میکند.
2. مقاومت در برابر حرارت فوقالعاده، مناسب برای شرایط دمایی بسیار بالا-محدودیت مقاومت در برابر درجه حرارت بالا: میتواند به طور پایدار دماهای بالای 2800 درجه را تحمل کند، با حداکثر دمای-در کوتاهمدت تا 3000 درجه. این به طور کامل محدوده دمای کار هسته کوره های خلاء (1000-2200 درجه)، کوره های پخت (800-1800 درجه) و کوره های تک کریستال (1400-2000 درجه) را پوشش می دهد.
ویژگیهای دمایی{0}بالا: بدون ذوب، بدون تبخیر، بدون بو، عدم تولید گازهای مضر و بدون آلودگی به جو داخل کوره یا مواد فرآوری شده.
پایداری حرارتی: در طول سرویس طولانی مدت در دمای بالا، ساختار کریستالی بدون اکسیداسیون یا پوسته شدن (در محیطهای خلاء/گاز بیاثر) پایدار میماند، و به طور موثر طول عمر قطعات و چرخه تمیز کردن داخل کوره را افزایش میدهد.
3. تحمل شوک حرارتی قوی، مناسب برای چرخه تغییرات دمای سریع
اصل اصلی: ضریب انبساط حرارتی مواد گرافیت بسیار کم است (1-4×10-6/درجه)، تنها 1/5-1/10 از فلزات است، به طور قابل توجهی تنش حرارتی تولید شده توسط چرخه های سرد و گرم را کاهش می دهد.
عملکرد واقعی: می تواند سرعت گرمایش و سرمایش سریع 50 درجه در دقیقه، بدون ترک خوردن، بریدگی یا تکه تکه شدن را در طول چرخه "دمای اتاق - 1800 درجه - دمای اتاق"، با عمر چرخه بیش از 1000 بار تحمل کند.
ارزش تولید: مناسب برای فرآیند تغییرات دمایی تهاجمی کوره های صنعتی برای تولید مداوم، کاهش زمان خرابی و تعویض قطعات به دلیل آسیب، و بهبود راندمان و تداوم تولید.
4. مزایای اضافی: پایداری شیمیایی + سازگاری قوی
بی اثر بودن شیمیایی: با فلز، سرامیک، مواد نیمه هادی و سایر مواد فرآوری شده واکنش شیمیایی نمی دهد، بدون انحلال ناخالصی، تضمین خلوص محصول (خلوص گرافیت بیشتر یا مساوی 99.99٪، محتوای خاکستر کمتر یا برابر با 0.01٪).
سازگاری با اتمسفرهای خاص: به طور پایدار در خلاء، آرگون، نیتروژن و سایر اتمسفرهای بی اثر/کاهنده عمل می کند، اکسید نمی شود یا خورده نمی شود، نیازهای سخت محیطی پردازش دقیق را برآورده می کند.
پردازش و سفارشی سازی آسان: با توجه به مشخصات نوع کوره و سناریوهای استفاده، می تواند به طور دقیق در سینی ها، تکیه گاه ها، بوته ها، کانال های جریان و سایر سازه ها پردازش شود و با نیازهای نصب و استفاده کوره های مختلف سازگار شود.
III. فیلدهای برنامه دقیق (توضیح انطباق مبتنی بر سناریو)
1. کاربرد کوره خلاء
سناریوهای قابل اجرا: بازپخت خلاء مواد فلزی، لحیم کاری خلاء، تف جوشی خلاء مواد سرامیکی / کامپوزیت و غیره؛
عملکرد محصول: به عنوان یک سینی یا ساختار پشتیبان، با مقاومت در برابر حرارت بالا و بدون ویژگیهای تبخیر، از آلودگی محیط خلاء جلوگیری میکند. استحکام مکانیکی بالا میتواند پردازش انباشته شدن چند قطعه را تضمین کند و ظرفیت پردازش را در هر زمان بهبود بخشد.
ارزش اصلی: تولید ناخالصیها را در کوره خلاء کاهش میدهد، دقت پردازش و کیفیت سطح قطعه کار را بهبود میبخشد و برای تولید دستهای اجزای فلزی{{0}بالا و سرامیکهای دقیق مناسب است.
2. کاربرد کوره تف جوشی
سناریوهای قابل اجرا: تف جوشی مواد الکترود باتری لیتیوم، پخت سرامیکی الکترونیکی، پخت متالورژی پودر و غیره؛
عملکرد محصول: به عنوان یک جزء حامل تف جوشی، با هدایت حرارتی خوب (رسانایی حرارتی 120-200W/m・K)، تضمین یک میدان دمای متعادل در داخل کوره و درجه پخت مواد سازگار.
ارزش اصلی: پایداری دسته ای محصولات زینترینگ را بهبود می بخشد (مانند انحراف ظرفیت مواد الکترود کمتر یا مساوی 2%)، ضایعات مواد را به دلیل خواص نچسب- کاهش می دهد و هزینه های تولید را کاهش می دهد.
3. کاربرد کوره مونوکریستال
سناریوهای قابل اجرا: تک کریستال سیلیکون، تک کریستال یاقوت کبود، رشد تک کریستال نیمه هادی و غیره؛
عملکرد محصول: به عنوان یک بوته، کانال جریان، جزء پشتیبانی بخاری و سایر اجزای اصلی، ویژگی های خلوص بالا و ناخالصی کم از آلودگی محیط رشد تک کریستال جلوگیری می کند و ثبات ابعادی کنترل دقیق رشد کریستال را تضمین می کند.
ارزش اصلی: به تهیه مواد تک کریستالی با خلوص بالا،-کم{1}، مناسب برای الزامات سخت نیمه هادی، الکترونیک نوری و سایر زمینه های-بالا برای کیفیت کریستال کمک می کند.
IV. خلاصه ارزش اصلی محصول
این محصول دارای مزایای اصلی "استحکام بالا،-مقاومت در برابر حرارت، و مقاومت در برابر شوک حرارتی" است، از طریق-مواد پایه گرافیت با کیفیت بالا و فناوری پردازش دقیق، مشکل آسیب آسان، تغییر شکل و آلودگی مواد توسط اجزای معمولی کوره را در محیطهای شدید حل میکند. سازگاری قوی، عمر طولانی و عملکرد هزینه جامع بالا می تواند به طور قابل توجهی کارایی تولید، نرخ صلاحیت محصول و پایداری عملیاتی کوره های خلاء، کوره های پخت و کوره های تک کریستال را بهبود بخشد و یک انتخاب تطبیق ایده آل برای پردازش مواد با کیفیت بالا، رشد کریستال و زمینه های دیگر است.
چرا ما را انتخاب کنید؟
1. کیفیت فوق العاده بالا: کنترل جامع بر هر جنبه از مواد گرفته تا فرآیندها.
2. فناوری هسته کاملاً قابل کنترل: در فرآیندهای کلیدی مانند-گرافیتسازی و تصفیه در دمای بالا، پشتیبانی از پاسخ سفارشیسازی غیراستاندارد 72-ساعته مسلط است.
3. تضمین کیفیت نهایی: محصولات{1} با خلوص بالا به 5N + خلوص، مقاوم در برابر دمای بالای 3000 درجه + خوردگی قوی، با آزمایش قابل ردیابی دسته ای کامل می رسند.
4. سرویس چرخه کامل-بی وقفه:-تولید در مقیاس بزرگ + 5-7 روز کوچک-تحویل دسته ای، پاسخ فنی 24-ساعته + پشتیبانی در محل.
