صنعت جهانی فتوولتائیک در حال تسریع ارتقای ویفرهای سیلیکونی با اندازه بزرگ،{-بازده بالا و{2}}کم هزینه. 182 میلیمتر و بزرگ- ویفرهای سیلیکونی تک بلوری با اندازه 210 میلیمتر هستند که کاملاً جایگزین ویفرهای کوچک- بازار شدهاند. ارتقاء اندازه ویفر سیلیکونی و رواج فناوری کشیدن کریستال بدون وقفه با چرخه طولانی مدت، الزامات عملکرد اجزای میدان حرارتی گرافیت PV سنتی را به طور کامل زیر سوال برده است. سیستم میدان حرارتی گرافیت متشکل از گرمکن های گرافیت، بشکه های عایق، تکیه گاه های بوته، سیلندرهای انحرافی و صفحات پوششی حفظ حرارت، حامل حرارتی هسته کوره کشش کریستال است. این یک محیط میدان حرارتی با درجه حرارت بالا و پایدار و یکنواخت 1420-1450 درجه برای کریستالیزاسیون سیلیکون مذاب ایجاد میکند و پایداری آن مستقیماً بازده و راندمان تولید شمشهای سیلیکونی تک کریستالی را تعیین میکند.
در عصر تولید ویفر با اندازه کوچک-سنتی، گرافیت معمولی-دانه متوسط میتواند نیازهای اولیه تولید را برآورده کند. با این حال،-کشیدن کریستال ویفر سیلیکونی با اندازه بزرگ، الزامات بالاتری در یکنواختی میدان حرارتی، خلوص مواد و پایداری ساختاری دارد. اختلاف دمای میدان حرارتی مستقیماً منجر به جابجایی کریستال، نقص شبکه و مقاومت ناهموار ویفرهای سیلیکونی میشود و راندمان تبدیل فوتوالکتریک ماژولهای فتوولتائیک را کاهش میدهد. کشیدن کریستال طولانی-(بیش از 200 ساعت در هر کوره) باعث میشود که اجزای گرافیت به طور مداوم در محیط فرسایش بخار سیلیکونی با دمای بالا کار کنند و گرافیت معمولی مستعد لایهبرداری سطحی، ریزش پودر و شکست اکسیداسیون موضعی است که منجر به توقف مکرر و کاهش هزینههای تولید کوره و افزایش جدی هزینههای تولید میشود.
گرافیت ایزواستاتیک دانه با خلوص بالا-به دلیل همسانگردی یکنواخت، تخلخل فوق-کم و عملکرد عالی ضد فرسایش-به ماده استاندارد برای-نسل جدید میدان های حرارتی PV تبدیل شده است. گرافیت با چگالی بالا پس از عملیات اشباع خلاء می تواند به طور موثر در برابر خوردگی بخار مونوکسید سیلیکون تولید شده توسط تبخیر سیلیکون مذاب مقاومت کند، نرخ تلفات اجزای میدان حرارتی را کاهش دهد و چرخه خدمات مداوم میدان حرارتی را گسترش دهد. از نظر طراحی ساختاری، مولفه میدان حرارتی گرافیت با اندازه بزرگ- یکپارچه جایگزین ساختار سنتی به هم پیوسته میشود، اختلاف دما و اتلاف حرارت ناشی از شکافهای مونتاژ را حذف میکند، توزیع میدان دمای فوقالعاده یکنواخت را مشاهده میکند و عملکرد شمشهای سیلیکونی تک کریستالی با اندازه بزرگ را بسیار بهبود میبخشد.
مشکلات رایج شکست میدانهای حرارتی گرافیت PV در تولید صنعتی شامل چهار دسته عمده است: تغییر شکل حرارتی ناشی از چگالی مواد ناسازگار، آلودگی ذرات ناشی از خلوص ناکافی، فرسایش موضعی ناشی از ساختار میدان حرارتی نامعقول، و شکست ترک ناشی از تنش حرارتی بهینهنشده. اکثر تولید کنندگان PV فقط به هزینه خرید قطعات گرافیتی توجه می کنند و درجه تطابق درجه مواد و فرآیند تولید را نادیده می گیرند و در نتیجه عمر مفید قطعات میدان حرارتی پایین، خاموش شدن مکرر تجهیزات و هزینه های عملیاتی جامع بالا را به همراه دارند. بهینهسازی میدان حرارتی سفارشیشده حرفهای میتواند به طور موثر عمر مفید اجزای گرافیتی را ۳۰ تا ۵۰ درصد افزایش دهد و بازده کلی ویفرهای سیلیکونی را تا بیش از ۲ درصد بهبود بخشد.
با رواج سلولهای خورشیدی N{0}}نوع بالا-، نیازهای خلوص ویفرهای سیلیکونی فتوولتائیک به اوج جدیدی رسیده است. ناخالصیهای فلزی ردیابی در اجزای میدان حرارتی گرافیت در دمای بالا تبخیر میشوند و به شمشهای سیلیکون نفوذ میکنند، مراکز نوترکیبی حامل اقلیت را تشکیل میدهند، طول عمر حامل اقلیتی ویفرهای سیلیکونی را کاهش میدهند و در نهایت بر راندمان تبدیل و عملکرد ماژولهای تضعیف فتوولتایی تأثیر میگذارند. بنابراین، گرافیت میدان حرارتی PV مدرن باید از فناوری تصفیه هالوژن با دمای فوقالعاده{{4}بال{{5} استفاده کند تا محتوای خاکستر زیر 10ppm را کنترل کند و ناخالصیهای فلزی مانند آهن، نیکل و مس را به شدت محدود کند.
کارخانه قالب ساینده و گرافیت Huixian Jinchengمدتهاست که عمیقاً در تحقیق و توسعه و تولید سفارشی اجزای میدان حرارتی گرافیتی فتوولتائیک{0}}سری کامل، با 42 سال تجربه پردازش گرافیت برای خدمت به ارتقای مکرر صنعت جهانی فتوولتائیک مشغول بوده است. این شرکت مواد اولیه گرافیت ایزواستاتیک دانه با کیفیت بالا را برای استفاده ویژه میدان حرارتی PV انتخاب میکند و تصفیه ثانویه-درجه حرارت بالا و عملیات اشباع خلاء چند چرخهای را انجام میدهد تا اطمینان حاصل شود که اجزا دارای خلوص فوقالعاده-قابلیت ضد تخلخل و چگالی بالا، خلوص و چگالی قوی{8} هستند. با تکیه بر بیش از 50 تجهیزات ماشینکاری CNC دقیق، Jincheng Graphite میتواند بخاریهای گرافیتی با اندازه بزرگ{11}}یکپارچه، بشکههای عایق یکپارچه،-تکیههای بوتهای با دقت بالا و سیلندرهای انحرافی را برای 210 میلیمتر 210 میلیمتر باند بزرگ{14}بهمنظور ساخت و سازههای باند بزرگ و با اندازههای سنتی سفارشی کند. بهینه سازی کلی میدان حرارتی
متفاوت از قطعات استاندارد جهانی گرافیت، Jincheng Graphite راه حل های تطبیق میدان حرارتی شخصی را با توجه به نوع کوره، پارامترهای فرآیند کشش کریستال و چرخه تولید تولید کنندگان مختلف PV ارائه می دهد. تیم فنی ضخامت دیوار، دیافراگم و رادیان ساختاری اجزای میدان حرارتی را برای متعادل کردن عملکرد عایق حرارتی و هدایت حرارتی، حذف نقاط گرم و سرد محلی در میدان حرارتی، و به حداکثر رساندن عملکرد ویفرهای سیلیکونی با کارایی بالا-نوع N-بهینه میکند. علاوه بر این، این شرکت خدمات حرفه ای تعمیر و نگهداری میدان حرارتی، تعمیر سطح و بازسازی مجدد اشباع را برای اجزای گرافیتی استفاده شده ارائه می دهد و به شرکت های PV کمک می کند تا هزینه های خرید مصرفی را کاهش دهند و کارایی عملیات تجهیزات را بهبود بخشند.
در حال حاضر، صنعت جهانی فتوولتائیک به سمت-نوع کوره فوقالعاده بزرگ، تولید-طولانی-چرخه تولید و{2}}خلوص-بالا{3}}ویفرهای با راندمان بالا در حال حرکت است. رقابت فنی میدانهای حرارتی گرافیت PV از دقت ابعادی اولیه به خلوص مواد، یکنواختی میدان حرارتی و پایداری عمر طولانی تغییر کرده است. Jincheng Graphite بهعنوان یک سازنده حرفهای قطعات میدان حرارتی گرافیت فتوولتائیک، به ارتقای فناوری تصفیه مواد و پردازش دقیق ادامه میدهد و راهحلهای میدان حرارتی گرافیت با کارایی بالا و پایداری بالا را برای تولیدکنندگان جهانی فتوولتائیک ارائه میکند و به صنعت کمک میکند هزینهها را کاهش داده و افزایش دهد.
