
توابع اصلی
پشتیبانی باربری-: از وزن کل بوته و مواد سیلیکونی (تا 1200 کیلوگرم) پشتیبانی میکند و از دقت موقعیت عمودی سیستم میدان حرارتی اطمینان میدهد.
اتصال ساختاری: به عنوان یک جزء انتقالی بین بوته گرافیتی و میله نگهدارنده عمل می کند، قدرت چرخشی را منتقل می کند و امکان کنترل دقیق سرعت بوته (0.1 - 10 دور در دقیقه) را فراهم می کند.
موقعیتیابی میدان حرارتی: موقعیت عمودی بوته را ثابت میکند و از فاصله ثابت بین سطح مایع مذاب و سطح مشترک رشد کریستال اطمینان میدهد.
بافر تنش: تنش ناشی از انبساط حرارتی را جذب می کند و از تغییر شکل حرارتی جزء که باعث گیر کردن یا نشتی می شود جلوگیری می کند.
مواد ترجیحی: گرافیت فشرده ایزواستاتیک با خلوص بالا، با محتوای کربن بیشتر یا مساوی 99.99٪ و محتوای خاکستر کمتر یا مساوی 20 ppm، و قدرت ضد خمشی بیشتر یا مساوی 60 MPa
طراحی پیشرفته
نواحی کلیدی تحت فشار با الیاف کربن تقویت شده است که منجر به افزایش استحکام 40-60 درصدی می شود که برای تولید ویفرهای سیلیکونی با اندازه بزرگ مناسب است.
درمان سطح: پوشش اختیاری SiC یا درمان ضد اکسیداسیون را می توان برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و عمر مفید اعمال کرد.
ویژگی های اصلی
استحکام فوق العاده{0}بالا: در دمای بالا (1500 درجه)، استحکام فشاری بیشتر یا مساوی 50 مگاپاسکال است، مقاومت خمشی بیشتر یا مساوی 40 مگاپاسکال است، و خزش قابل توجهی وجود ندارد.
کنترل دقیق: تحمل ابعاد ± 0.03 میلی متر است، زبری سطح Ra کمتر یا برابر با 0.8 میکرومتر است، که دقت مونتاژ را تضمین می کند.
پایداری حرارتی: ضریب انبساط حرارتی کمتر یا برابر با 1.8 × 10-6/K است، تغییر شکل در دمای بالا <0.1 میلی متر است، که دقت موقعیت یابی را تضمین می کند.
مقاومت مغناطیسی: هنگامی که با میله های نگهدارنده گرافیت ترکیب می شود، ضریب اصطکاک کمتر یا مساوی 0.15 است که باعث کاهش سایش و افزایش طول عمر قطعه می شود.
بی اثری شیمیایی: بدون واکنش با سیلیکون مذاب و کوارتز، اجتناب از آلودگی و رعایت الزامات خلوص نیمه هادی. مزایای فنی
بهبود پایداری: دقت موقعیت یابی عمودی ± 0.05 میلی متر، کاهش انحراف رشد کریستال و افزایش صافی ویفر سیلیکونی
طول عمر بیشتر: طراحی مواد با استحکام بالا، طول عمر 12 تا 18 ماه را ممکن میکند و هزینههای نگهداری را کاهش میدهد.
سازگاری گسترده: سازگار با مارکهای اصلی کورههای تک{0}}کریستال در داخل و خارج از کشور (مانند ماشین آلات برقی Jingliang، Licheng CNC، NTC، و غیره)


چرا ما را انتخاب کنید؟
1.-کیفیت فوق العاده بالا: کنترل جامع بر هر جنبه از مواد گرفته تا ساخت
2. رهبری کارایی: شتاب مضاعف در فرآیندهای طراحی و تحویل
3. کاهش هزینه و بهبود کارایی: ایجاد سود قابل توجه برای شرکت
4. سازگاری سفارشی: برآورده کردن الزامات شیشه سه بعدی در همه حالات
5. تایید معیار: انتخاب متفق القول مشتریان جهانی
6. خدمات جامع: بدون وقفه در تمام مراحل از ثبت سفارش تا پشتیبانی پس از فروش-
مزایای محصولات گرافیتی اشباع شده چیست؟
این به طور موثر نفوذ گازها و مایعات را مسدود می کند و برای سناریوهای جلوگیری از نشت در مخازن تحت فشار، مبدل های حرارتی، مهر و موم و غیره مناسب است.
اشباع رزین فنلی: کمتر یا مساوی 180 درجه. اشباع دی وینیل بنزن: 320-500 درجه؛ اشباع PTFE: کمتر یا مساوی 250 درجه و تا 800-1200 درجه در یک جو بی اثر.
این فقط برای محیط های اکسید کننده قوی (اسید نیتریک غلیظ، اسید سولفوریک غلیظ) مناسب نیست.
ضریب انتقال حرارت کلی تجهیزات انتقال حرارت می تواند به 150-300 W/(m²·K) برسد، با راندمان تبادل حرارت بالا و کاهش مصرف انرژی حدود 20%.
ضریب انبساط حرارتی پایین است و مقاومت بالایی در برابر شوک حرارتی دارد. بعید است که تحت تغییرات شدید دما ترک بخورد، که آن را برای تبادل حرارت در دمای بالا و بازیابی گرمای تلف شده مناسب می کند.
این مشکل شکنندگی و شکنندگی گرافیت معمولی را حل می کند، چرخه تعمیر و نگهداری را بیش از سه برابر افزایش می دهد و هزینه تعویض را کاهش می دهد.
تگ های محبوب: حلقه پشتیبانی گرافیت (سنگ پایه پایدار برای سیستم میدان حرارتی)، حلقه پشتیبانی گرافیت چین (سنگ پایه پایدار برای سیستم میدان حرارتی) تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, قالب شمش ۱ کیلوگرمی, بلوک گرافیتی جوشکاری آنتی اکسیدان, صفحات دوقطبی در پیل سوختی, قالب میله گرافیتی, قالبهای جواهرات گرافیتی, قالب ریختهگری تحت فشار بالا