این محصول به طور ویژه برای شرایط کاری با چگالی جریان بالا، با چگالی جریان کاری نامی تا 10-20 A/cm² طراحی شده است. این عمدتا در کوره های الکتریکی صنعتی با دمای بالا مانند کوره های قوس فولادسازی، کوره های پالایش ملاقه و کوره های قوس الکتریکی استفاده می شود. به لطف هدایت الکتریکی عالی، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر شوک حرارتی، ذوب کارآمد و عملکرد پایدار کوره های الکتریکی را امکان پذیر می کند. این محصول کاملاً با استاندارد ملی GB/T 24273-2017 و استاندارد بین المللی ASTM C651 مطابقت دارد. عملکرد پایداری دارد و با تجهیزات مختلف کوره های الکتریکی در سراسر جهان سازگار است. این یک هسته قابل مصرف برای صنایعی مانند متالورژی، صنایع شیمیایی و فروآلیاژ است.
با استفاده از-مواد خام با کیفیت بالا و یک فناوری کامل-فرایند بالغ، کیفیت محصول به شدت از منبع کنترل می‌شود. گره های بازرسی کیفیت در کل فرآیند راه اندازی می شوند:
انتخاب مواد اولیه: -سوزن با خلوص بالا-مانند کک / کک نفتی با محتوای کربن ثابت بیشتر یا مساوی 98.5٪، محتوای گوگرد کمتر یا مساوی 0.5٪، و محتوای خاکستر کمتر یا مساوی 0.3٪ انتخاب کنید. همراه با چسب مخصوص آسفالت زغال سنگ، عملکرد اولیه رسانایی و مقاومت در برابر حرارت بالا را تضمین می کند.
درمان کک سازی: مواد خام در محدوده دمایی 1200 ~ 1400 درجه به مدت 24 ~ 48 ساعت کک می شوند، با مواد فرار به کمتر از 0.5٪ کاهش می یابد، ثبات ساختاری را بهبود می بخشد.
طراحی ساختار محصول
بدنه الکترود: ساختار استوانه‌ای استاندارد، با مقطع رسانا یکنواخت، که از عدم تعادل بار در انتقال جریان و گرمای بیش از حد موضعی اطمینان می‌دهد.
رابط گرافیت: رابط گرافیت{0}}با استحکام بالا از همان ماده، مطابق با بدنه الکترود برای اطمینان از هدایت جریان مداوم و اتصال مکانیکی محکم.
سیستم رزوه: از رزوه‌های ذوزنقه‌ای{0} خاص صنعتی با مخروطی 1:16 استفاده می‌کند که دارای نیروی قفل قوی و سطح تماس بزرگ است که احتمال شل شدن یا جرقه آن را کاهش می‌دهد.
طول های استاندارد: 1500 میلی متر، 1800 میلی متر، 2000 میلی متر و سفارشی سازی طول های غیر استاندارد پشتیبانی می شود.
ویژگی ها و مزایا اصلی محصول
عملکرد الکتریکی عالی
مقاومت کم، اتلاف توان کم، انتقال پایدار ولتاژ بالا و جریان زیاد؛
جریان قوی-ظرفیت حمل، قادر به تحمل-عملکرد طولانی مدت تحت چگالی جریان بالا، مناسب برای-کوره های برقی بزرگ.
کل الکترود به طور یکنواخت رسانا است، بدون نقاط داغ محلی، از انحراف قوس و خرابی تجهیزات جلوگیری می کند.
ضرر کم، اقتصاد بالا
محتوای خاکستر بسیار کم، کاهش آلودگی ناخالصی فولاد مذاب و مذاب آلیاژی و بهبود کیفیت محصول.
مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، با کاهش اکسیداسیون دیواره جانبی کمتر یا برابر با 0.8 میلی‌متر در ساعت در شرایط کاری 1200 درجه؛
عملکرد ضد{0}}ضد ریزش خوب، مستعد ریزش سرباره یا ترک خوردگی در شرایط دمای بالا نیست.
طول عمر کلی 15% - 20% بیشتر از عمر الکترودهای معمولی است که هزینه های خرید و تعویض زمان توقف را کاهش می دهد.
مزایای فرآیند و پشتیبانی
پوشش ضد اکسیداسیون-کاربید سیلیکون دو لایه اختیاری-، که مصرف اکسیداسیون را 30% تا 40% کاهش می‌دهد.
ماشینکاری دقیق کنترل عددی، زبری سطح Ra کمتر یا برابر با 0.8 میکرومتر، دقت تطبیق رزوه بالا، اثر هدایت تماس عالی.
هر محصول با لیزر مشخص شده است، قابلیت ردیابی دسته ای امکان پذیر است و مدیریت کیفیت را برای مشتریان خارج از کشور تسهیل می کند.
خدمات ما
ارائه راهکارهای ویژه برای صنعت ذوب فولاد
01
✅ استانداردهای ملی و بین‌المللی را با بازرسی کامل-کیفیت فرآیند، تضمین کیفیت پایدار و سازگاری با تجهیزات کوره‌های الکتریکی جهانی، به شدت دنبال کنید.
02
✅ سالها با تجربه تولید غنی و ظرفیت عرضه کافی، عمیقاً در تولید الکترود گرافیتی مشغول است.
03
✅ ارائه پشتیبانی فنی حرفه ای + خدمات پس از فروش{1} تجارت خارجی کامل، و ارتباط کامل با خواسته های مشتریان خارج از کشور در طول فرآیند.
| شاخص عملکرد | واحد | الکترود گرافیتی پرقدرت (HP). | الکترود گرافیتی با قدرت معمولی | مزایا در برنامه |
|---|---|---|---|---|
| قدرت خمشی | MPa | بزرگتر یا مساوی 10.5 | بزرگتر یا مساوی 8.5 | مقاومت خوب در برابر خمش و لرزش، کمتر مستعد شکستگی است |
| مقاومت فشاری | MPa | بزرگتر یا مساوی 45 | بزرگتر یا مساوی 35 | بار قوی‌تر-ظرفیت باربری، ضد-برخورد در حین بالا بردن و جابجایی |
| مقاومت در برابر شوک حرارتی | / | در برابر چرخه حرارتی بالای 200 درجه مقاومت کنید | در برابر چرخه حرارتی بالای 150 درجه مقاومت کنید | بدون ایجاد ترک یا پوسته پوسته شدن در اثر تغییر دمای سریع در داخل کوره |
| هدایت حرارتی | W/(m·K) | 120~150 | 80~100 | اتلاف حرارت سریعتر و راندمان ذوب بالاتر |
| مورد آزمایشی | واحد | HP درجه I | HP درجه II | استاندارد تست |
|---|---|---|---|---|
| محتوای کربن ثابت | % | بزرگتر یا مساوی 99.85 | بزرگتر یا مساوی 99.80 | GB/T 3521-2023 |
| مقاومت الکتریکی | μΩ·m | کمتر یا مساوی 6.0 | کمتر یا مساوی 6.5 | ASTM C611 (روش چهار-کاوشگر) |
| چگالی حجیم | g/cm³ | بزرگتر یا مساوی 1.78 | بزرگتر یا مساوی 1.75 | GB/T 24525-2009 (روش هیدرواستاتیک) |
| محتوای خاکستر | % | کمتر یا مساوی 0.15 | کمتر یا مساوی 0.30 | GB/T 3521-2023 (روش خاکستر کردن در دمای بالا) |
| تخلخل باز | % | 18~22 | 18~24 | GB/T 24525-2009 |
| قدرت خمشی | MPa | بزرگتر یا مساوی با 11.0 | بزرگتر یا مساوی 10.5 | GB/T 14390-2008 (روش خمش سه نقطه) |
| مقاومت فشاری | MPa | بزرگتر یا مساوی 48 | بزرگتر یا مساوی 45 | GB/T 14390-2008 |
| مدول یانگ | GPa | کمتر یا مساوی 10.0 | کمتر یا مساوی با 11.0 | روش تست اولتراسونیک |
| ضریب انبساط حرارتی (20 تا 1000 درجه) | 10⁻6/درجه | کمتر یا مساوی 4.5 | کمتر یا مساوی با 5.0 | تست دیلاتومتر |
| حداکثر دمای سرویس (اتمسفر بی اثر) | درجه | بزرگتر یا مساوی 2800 | بزرگتر یا مساوی 2600 | تست آنالیز حرارتی |
| قطر اسمی | حداکثر جریان کاری DC | حداکثر جریان کاری AC | ظرفیت کوره پیشنهادی |
|---|---|---|---|
| 300 میلی متر | 50,000 A | 45,000 A | کوره 50 تا 60 تن |
| 350 میلی متر | 65,000 A | 60,000 A | کوره 60 تا 80 تن |
| 400 میلی متر | 80,000 A | 75,000 A | کوره 80 تا 100 تن |
| 500 میلی متر | 100,000 A | 95,000 A | کوره 100 تا 120 تن |
| 600 میلی متر | 120,000 A | 115,000 A | کوره 120 تا 150 تن |
تگ های محبوب: الکترودهای گرافیتی با قدرت بالا (الکترودهای گرافیت اسب بخار)، الکترودهای گرافیتی با قدرت بالا چین (الکترودهای گرافیت اسب بخار) تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, بلوک گرافیتی جوشکاری آنتی اکسیدان, قالب‌های گرافیت کربنی, قالب‌های ریخته‌گری گرافیتی, قالب اپتیکی گرافیتی, قالب هرم گرافیتی, صفحه دوقطبی باتری هیدروژن اکسیژن
