گیرنده/سینی گرافیت

ارسال درخواست
گیرنده/سینی گرافیت
جزئیات
ما در ساخت سینی های گیره گرافیت، گرافیت نیمه هادی{{0}درجه، گیرنده های پوشش داده شده CVD SiC، حامل های ویفر، سینی های گرافیت اپیتاکسی، گیرنده های گرافیت ایزواستاتیک، و گرافیت{1}}با خلوص بالا برای نیمه هادی ها تخصص داریم.
طبقه بندی محصول
قالب گرافیت
Share to
شرح
Fuel Cell Bipolar Plate

پایه / سینی گرافیتی یک جزء پشتیبان و گرم کننده هسته در تولید نیمه هادی است که برای پشتیبانی از ویفرها و دستیابی به توزیع یکنواخت گرما در طی فرآیندهای{0}در دمای بالا مانند CVD، PVD، اچینگ و رشد همپایی استفاده می شود. با استفاده از زیرلایه گرافیت ایزواستاتیک با خلوص فوق العاده-- و ترکیب فناوری های پوشش پیشرفته (مانند SiC، TaC، BN و غیره)، پایداری ساختاری، بی اثری شیمیایی و یکنواختی میدان حرارتی را در یک محیط شدید 1000-1800 درجه تضمین می کند. این یک جزء کلیدی برای اطمینان از عملکرد و عملکرد ویفر است.

 

لایه ساختار نوع مواد پارامترهای فنی عملکرد اصلی
بستر گرافیت ایزواستاتیک-با خلوص بالا خلوص بیشتر یا مساوی 99.9995٪ (5N-6N)، چگالی 1.85-1.95g/cm³، ساختار دانه ریز (کمتر یا مساوی 50μm) هدایت حرارتی بالا، ضریب انبساط کم و عملکرد ماشینکاری عالی را ارائه می دهد
لایه انتقال (اختیاری) نیترید بور (BN)/نیترید سیلیکون (SiNₓ) ضخامت 5-15μm، یکنواخت و متراکم چسبندگی پوشش را بهبود می بخشد و عدم تطابق انبساط حرارتی را برطرف می کند
پوشش عملکردی کاربید سیلیکون (SiC) / کاربید تانتالوم (TaC) ضخامت 80-150μm، چگالی بیشتر یا مساوی 99.9% بی اثری شیمیایی، مقاومت در برابر سایش و کنترل آلودگی را ارائه دهید
درمان سطحی پرداخت دقیق / بافت زبری سطح Ra کمتر یا مساوی 0.8μm از تناسب ویفر و یکنواختی دما اطمینان حاصل کنید
Fuel Cell Bipolar Plate

 

 

 

گیرنده ویفری منفرد
کاربرد: فرآیندهای پیشرفته برای رشد اپیتاکسیال 8/12 اینچی SiC/GaN
ویژگی ها: طراحی یکپارچه، ساخته شده-در شکاف های موقعیت یابی دقیق، اختلاف دمای مرکز-کمتر یا مساوی 1.5± درجه
کاربردهای معمول: تجهیزات پیشرفته MOCVD مانند ASM، مواد کاربردی-
چند-سینی ویفر
مشخصات: 6/8 اینچ، قابلیت نگهداری 4-12 ویفر
ویژگی ها: طراحی کنترل دمای منطقه، موقعیت یابی مستقل ویفر، کانال های جریان هوا بهینه شده
کاربردهای معمولی: تولید انبوه کوره های اپیتاکسیال، تولید تراشه های LED

Fuel Cell Bipolar Plate
Graphite Container for Negative Electrode Material

 

 

پایه نوع بشکه-(Barrel Susceptor)
ساختار: استوانه ای / حلقه ای-شکل، برای بارگذاری عمودی ویفرها
ویژگی ها: استفاده کارآمد از فضا، توزیع یکنواخت جریان هوا، مناسب برای تولید انبوه
کاربردهای معمولی: راکتورهای LPE، فرآیند اپیتاکسیال پلی کریستالی
سینی شناور هوا- (سینی شناور هوا)
نوآوری: ساخته شده در کانال‌های میکرو-جریان هوا، امکان انتقال ویفر بدون تماس
مزایا: آلودگی ذرات صفر، ویفر بدون تنش مکانیکی، مناسب برای ویفرهای بسیار نازک/منعطف-
برنامه‌های معمول: دستگاه‌های قدرت SiC، ساخت{0}حسگر پیشرفته

فرآیند تولید

 

سفارشی‌سازی{0}مواد خام با خلوص بالا: گرافیت پوسته‌دار طبیعی را انتخاب کنید، تحت تصفیه شیمیایی + گرافیت-در دمای بالا برای حذف ناخالصی‌های فلزی تا سطح ppb قرار بگیرید.
پرس ایزواستاتیک: از فناوری پرس ایزواستاتیک سرد (CIP) با فشار 300-500 مگاپاسکال برای پرس تمام‌جهت استفاده کنید و از خطای ناهمسانگرد کمتر یا مساوی 3 درصد اطمینان حاصل کنید.
گرافیت{0}}در دمای بالا: عملیات گرافیتی سازی در 2800-3000 درجه، افزایش کریستالی و هدایت حرارتی، کاهش مقاومت به 10-15 μΩ·m
پردازش CNC دقیق: مرکز ماشین‌کاری پنج محور، دستیابی به ساختارهای پیچیده مانند کانال‌های جریان، شیارهای تعیین موقعیت، و سوراخ‌های تهویه، با تحمل ابعادی ± ۰.۰۱ میلی‌متر

Horizontal Continuous Casting Graphite Mold

 

فیلدهای کاربردی ویژه

 

بسته بندی پیشرفته: فرآیند TSV (Silicon Through Hole) که برای پشتیبانی و گرمایش ویفر استفاده می شود و از یکنواختی سوراخ های با نسبت تصویر بالا اطمینان حاصل می کند.
دستگاه های قدرت: فرآیند اپیتاکسی SiC در ساخت IGBT و MOSFET، نیاز به بستر برای تحمل 1600 درجه + درجه حرارت بالا
اپتوالکترونیک: اپتاکسی GaAs/InP در ساخت VCSEL و آشکارساز، که نیاز به آلودگی بسیار کم و یکنواختی دمای بالا دارد.
MEMS: فرآیند رسوب{0}}در دمای بالا در تولید سیستم‌های الکترومکانیکی میکرو، دقیقاً کنترل توزیع تنش فیلم
دستگاه‌های کوانتومی: نیازمندی‌های خلوص فوق‌العاده{0} بالا (کمتر یا مساوی ۱ppm ناخالصی) در تراشه‌های ابررسانا و تولید نقاط کوانتومی، محلول‌های پوشش سفارشی

Graphite Crystallizer For Horizontal Continuous Casting
198

مطالعات موردی موفقیت مشتری

 

تولید کننده پیشرو بین المللی دستگاه های قدرت SiC: پس از استفاده از بستر پوشش TaC، میزان نقص ویفر اپیتاکسیال تا 42 درصد کاهش یافت و راندمان تولید تا 25 درصد افزایش یافت.
یک کارخانه برتر تولید تراشه LED داخلی: با استفاده از سینی‌های چند{0}}ویفری روکش SiC، نرخ عملیاتی تجهیزات 30% افزایش یافت و هزینه نگهداری سالانه 50% کاهش یافت.
یک موسسه تحقیقاتی MEMS اروپایی: هوای سفارشی-پایه شناور مشکل تغییر شکل ویفر نازک را حل کرد و چرخه تحقیق و توسعه 6 ماه کوتاه شد

پارامتر واحد گیرنده تک ویفر (8 اینچ) چند-سینی ویفر (6، 6 قطعه) گیرنده بشکه سینی شناور هوا (SiC)
مواد پایه - گرافیت ایزواستاتیک-با خلوص بالا (5N) گرافیت ایزواستاتیک-با خلوص بالا (5N) گرافیت با چگالی بالا (6N) گرافیت فوق-ریز دانه (6N)
نوع پوشش - سی وی دی سی سی لایه میانی CVD SiC + BN سی وی دی سی سی CVD TaC
ضخامت پوشش μm 100-120 80-100 120-150 90-110
خلوص (کل) % بزرگتر یا مساوی 99.9995 بزرگتر یا مساوی 99.999 بزرگتر یا مساوی 99.9999 بزرگتر یا مساوی 99.9999
تراکم g/cm³ 1.90-1.95 1.88-1.92 1.92-1.96 1.93-1.97
هدایت حرارتی W/m·K 250-280 220-250 200-230 270-300
حداکثر دمای عملیاتی درجه 1700 (بی اثر) 1600 (بی اثر) 1800 (بی اثر) 1650 (بی اثر)
یکنواختی دما % ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±0.8
زبری سطح (Ra) μm کمتر یا مساوی 0.5 کمتر یا مساوی 0.8 کمتر یا مساوی 1.0 کمتر یا مساوی 0.3
تحمل ابعادی میلی متر ±0.01 ±0.02 ±0.03 ±0.008
طول عمر معمولی چرخه ها 2500+ 2000+ 1800+ 3000+
سازگاری با اندازه ویفر اینچ 8 6 (6 قطعه) 4-6 (12 عدد) 8

تگ های محبوب: گیرنده/سینی گرافیت، تولید کنندگان گیرنده/سینی گرافیت چین، تامین کنندگان، کارخانه, بلوک گرافیتی جوشکاری آنتی اکسیدان, قالب‌های گرافیت کربنی, قالب‌های ریخته‌گری گرافیتی, قالب اپتیکی گرافیتی, قالب هرم گرافیتی, صفحه دوقطبی باتری هیدروژن اکسیژن

ارسال درخواست